方大集团北方重工：瞄准“十四五” 迈向创新发展新阶段

　　当前，信息技术、空天技术、生命科学、人工智能等领域新科技革命突飞猛进，以数字化、网络化、智能化为特点的新基建倍受瞩目，以5G、北斗系统、区块链、物联网等为支撑的工商业、服务业、金融业等产业形态创新快速推进，而传统的装备制造业必须跟上时代的脚步，才能适应未来的市场需求。在十三五规划收官之年，方大集团北方重工积极瞄准国家“十四五”规划编制，在新产品开发、传统产品技术升级、产品智能化升级等各方面积极谋划，有力推进企业的跨越式发展。 

　　混改激活技术创新动能 

　　2019年4月30日，北方重工顺利完成司法重整，辽宁方大集团依法成为北方重工第一大股东。实施混合所有制改革后，作为战略投资者的方大集团为北方重工带来现代企业的体制机制、管理模式，雄厚的资金、市场资源的支持和全新的企业文化，迅速形成市场导向的治理结构和经营机制。在方大集团的大力支持下，北方重工快速整合自身技术资源优势，调整产品结构，实施产品升级，在细分市场上全面提升核心竞争力，激发企业市场化的生存和发展能力。不到一年时间，公司完成了550m?带式烧结机等4项传统产品技术升级改造和HLS-415新型烧结环冷机开发等10项新产品开发设计，新技术与新产品开发全面驶入了“快车道”。 

　　在加速推进传统产品技术升级改造，将升级产品快速推向市场的同时，持续加大新产品设计研发投入力度，投资1365万元更换图形工作站和服务器，购置254台计算机，并升级9款设计软件，设计研发条件得到极大改善。 

　　通过完善制度体系，加强对设计优化的激励力度，在每个细节完善产品设计方案。内蒙古某管带机项目，用户在技术协议中，指定了电气元件的品牌和型号。北方重工设计部门通过与甲方设计院深入沟通，并对该项目整个供配电系统及中控DCS系统进行了详细的调研，在充分论证和综合考量后，提出了一个在不增加业主方成本的前提下，利用甲方设计院为业主设计的高压系统，与该公司提供的高压系统进行并柜设计的改进和优化方案。经过与业主及甲方设计院积极有效的多次沟通，最终促成用户同意了该公司提出的改进和优化方案，并签订了关键性会议纪要。经核算，该项目电控系统降低电气成本91.45万元，降本率达19.91%。 

　　瞄准国家战略方向 编制公司“十四五”发展规划 

　　作为重大技术装备企业，“十四五”期间，方大集团北方重工将从提高技术水平和提高装备水平两方面双管齐下，将传统和新兴市场并举，结合工业4.0和智能化发展方向，从装备技术和装备质量再塑核心竞争力。 

　　一是对标行业技术和装备水平，提升设计研发、技术储备、制造工艺等综合能力，着力做好从单机制造商向成套设备供应商的转型；二是在隧道掘进和矿山装备传统优势业务领域巩固行业地位，市场占有率进入行业第一梯队。大力开拓新能源、环保、军工市场，抓住战略新兴产业发展方向，充分把握“一带一路”开发的历史机遇，挖掘市场成长空间。三是在规划期间，实现制造过程智能化和产品智能化，在尖端技术领域塑造核心竞争力。

　　北方重工秉承方大集团“经营企业一定要对政府有利，对企业有利，对职工有利”的企业价值观，勇于承担社会责任。在保证产品质量的基础上加强人员技术培训，提高全员服务意识，通过多种方式加强工艺研究，开展设计咨询与工程咨询服务，结合成套能力，提供一体化解决方案。 

　　把握行业发展趋势 提升市场竞争力 

　　砂石是工程建设中最基本且不可或缺的建筑材料。党中央、国务院高度重视砂石行业健康有序发展。为稳定砂石市场供应、保持价格总体平稳、促进行业健康有序发展，经国务院同意，国家发展改革委等十五部门和单位联合印发了《关于促进砂石行业健康有序发展的指导意见》。其中明确提出要大力发展和推广应用机制砂石，优化机制砂石开发布局，加快形成机制砂石优质产能。在此背景下，方大集团北方重工通过提前布局，精准定位，整合自身产业优势，经过近一年的努力，已经成功与河北九洲矿业有限公司签订了位于环京绿色砂石骨料基地的5000t/h砂石骨料主机生产项目合同。今年又将甘肃华建新材料股份公司年产500万吨精品骨料项目总承包合同收入囊中，这标志着北方重工在承揽机制砂石生产线总包工程项目领域上实现了新突破，进一步巩固了在砂石骨料行业中的领军地位。 

　　不仅在砂石行业，在钢铁、煤矿、石油等行业，重整行装的北方重工也正以百倍的信心，更高的目标，更高的要求开疆拓土。持续加大技术研发投入，充分调动广大科研技术人员积极性，开足马力围绕钢铁行业搬迁改造项目，加快新产品设计研发进程，快速打造新的经济增长点；围绕国家环保方向，结合钢铁、水泥等行业发展趋势，启动环保除尘新领域产品研发；依托砂石骨料工程项目，实施工程技术开发，快速形成工程技术成套能力；加速推进通用部件标准化、模块化、参数化设计与研发，提高设计效率，缩短技术准备周期，提升产品的盈利能力。

　　同时，公司将加速推进传统产品的技术升级改造，通过对产品的设计质量、设计成本进行全过程管控，应用现代化技术手段和价值工程等方法，加大产品优化降成本力度。提高产品的性能质量，提升市场竞争能力，为企业全面开拓市场提供强有力的支持。