创新提质 “降本”有我――东北制药降本增效实录

　　“历览前贤国与家，成由勤俭破由奢。”国和家的繁荣昌盛离不开勤俭节约，企业的长久发展更离不开降本增效、创新创效。尤其是在当前国内外疫情防控和经济下行压力加大的情况下，企业创新提质，降本增效更是谋生存、求发展的最基本举措。 

　　目前，在东北制药，全员参与的“全面降成本，大干一百天”活动正如火如荼地进行着，大家不断创新技能、创新工作模式，“像过自己家的日子一样经营企业”，誓为企业高质量发展“添砖加瓦”！ 

　　成本节降有“我” 

　　“采购可以说是‘花钱’的工作，在企业各项降本工作中占有重要地位，如果在细小环节疏忽大意，日积月累将会给企业带来不小的损失。” 

　　作为东北制药一名采购员，崔新说，公司降本工作开展以来，采购部员工深知肩上的担子很重，严格按照领导要求从细节入手，在寻求供应商、议价比价、到货和付款等各个细小环节严格把关，本着“降成本一分钱也不嫌少”的原则，深挖降本点，将降本意识贯穿采购工作始终。 

　　针对受疫情影响全球市场波动较大的现状，采购员在充分做好市场分析预测的基础上，调研原料上下游市场情况，时时关注市场供需情况变化，把握好原料市场的价格走势。根据公司现有的库容能力，对价格低位的物料实施战略储备，对价格走高的物料，密切加强与供应商的谈判，及时锁定低位价格。同时，在确保物料供应和质量的前提下，开发多家供应商，通过比价、议价采购等方式，降低采购成本。 

　　目前，东北制药各部门已经把降成本工作转化为日常必要工作。 

　　制剂工艺部安排产品督导、试验中心和包材设计人员组成降本专项小组，每日轮流进入生产一线，协助分厂发现问题，挖掘降本空间。针对103分厂瓶装整肠生胶囊在实际生产过程中，受箱体底部平整度、箱体出厂印刷情况等因素影响，少量外箱批号打印信息出现位置偏离造成产品外箱报废，制剂工艺部发现这一情况后，及时调整外箱批号打印处表格行距，并向分厂提供相应纸质样本用于试机。 

　　在日常低值易耗品降本方面，各单位更是通过动手改造，减少损失浪费情况的发生。203分厂员工关铁岩关注到了尘推损坏情况，通过自己动手改造减少了外罩与铁丝框架的接触，增加了尘推外罩的使用寿命。此举看似细小，但每月可为分厂节约费用800～1000元左右。 

　　能源降耗有“我” 

　　东北制药18万平方米的张士厂区，包括各分厂、研发楼、地廊等，其全部用电、用水皆由301分厂提供保障。用最少的能量发挥最大的价值一直是供电、供水工段永恒的课题。李方修作为张士厂区供电、供水工段长，以“把企业当成自己的家，把心完全扑在岗位上”的工作态度创新挖潜，交出节能降本完美答卷。 

　　通过对现场供电设施进行多次考查和分析计算，李方修提出在提高无功补偿和改造张士供电系统上下功夫。无功补偿就是无功功率补偿，通过提高电网功率因数，降低供电变压器及输送线路损耗，提高供电效率，改善供电环境。张士厂区各生产单位拥有大量的电机等感性用电设备，使用无功补偿器将大大提高用电效率，节约电能。合理的选择补偿装置可以做到最大限度减少电网损耗，使电网质量提高，反之，可能造成供电系统电压波动，谐波增大等诸多不利因素。对此，李方修谨慎应对，无功补偿器投入使用后，增加了巡查频次，并重点关注相关电元件运行情况，确保厂区用电安全平稳。 

　　在张士用电系统中有各种类型用电设备，为了能够进一步节省电能，李方修根据下游用电设备实际所需，分别配备了变频器、变压器等，将大型公频水泵改造成变频泵，不仅节能，还保证了平稳运行。 

　　分厂计量表多采用多功能电能表，会出现死机等现象，造成统计丢量，重启时会影响各类负载的正常使用。为此，李方修调动员工积极性，增加巡查频次，发现隐患及时处理。同时，他组织员工共同研究解决方案，最终通过单独设立仪表电源的方式，极大限度地避免了多功能电能表因死机而导致丢量现象的发生。 

　　设备改造有“我” 

　　小改小革、修旧利废一直以来是东北制药坚持自我降耗的主要手段，为顺应公司降成本大局，各单位加大奖励力度，鼓励员工小改小革、修旧利废。 

　　102分厂小容量注射剂生产线B维修工吴志平，在公司从事维修工作已经37年了，2019年开始负责维修左卡尼汀注射液产品的灌装设备及洗瓶机等。降本活动开展初期，正值左卡尼汀注射液满负荷生产。为确保生产顺利，吴志平时刻关注生产设备的运行情况，发现问题及时处理。在生产过程中，他发现安瓿瓶在经灌封机灌封过程中经常破碎，造成浪费。“降成本一分钱都不嫌少”，为了解决这个环节出现的浪费问题，吴志平开始自己摸索对设备进行调整。经过多次实验，改变了挡板原有设计，制作了新推板，大大降低了碎瓶率。 

　　“作为企业的老员工，能为公司发展尽自己的一份力量我很骄傲。” 吴志平说，自公司混改以来，员工的福利待遇越来越好，这是公司蓬勃发展的结果。如今，公司需要我们投身到降本工作中，这是我们义不容辞的责任，“在今后的工作中，我会继续挖掘降本点，为企业发展保驾护航”。 

　　203分厂吡拉西坦工段郑永学提出分段更换不锈钢软连接建议。目前岗位所使用的精制金属板式过滤器，其底盖由于经常开关卸炭，导致与底盖相配合的出料不锈钢软连接经常发生折损，据估算，每月平均消耗3.5米长不锈钢软连接1～3根，而且更换不锈钢软连接过程繁琐。郑永学通过研究发现，若将3.5米长的不锈钢软连接分为两段，不易折损部分3米，易折损部分0.5米，采用快接法兰连接，每次只需更换易折损部分即可，既方便又省钱，每根软连接能节省约2500元左右。 

　　现在，越来越多的干部员工正担起自己的责任，秉承降本有“我”的决心，积极投身到降本增效的热潮中，为东北制药高质量发展贡献力量！